El microcemento se ha convertido en uno de los revestimientos decorativos más demandados gracias a su estética moderna, resistencia y capacidad para aplicarse sobre múltiples superficies sin necesidad de realizar grandes obras. Sin embargo, para obtener un resultado duradero y de calidad, es fundamental seguir correctamente cada fase de aplicación.

En esta guía te explicamos cómo aplicar microcemento paso a paso en suelos, paredes y otras superficies.

¿Qué es el microcemento?

El microcemento es un revestimiento continuo compuesto por cementos, resinas, aditivos y pigmentos que permite crear superficies sin juntas con un espesor aproximado de entre 2 y 3 milímetros.

Su versatilidad permite aplicarlo sobre:

  • Hormigón.
  • Mortero.
  • Azulejos.
  • Pladur.
  • Yeso.
  • Mármol.
  • Terrazo.

Herramientas necesarias

Antes de comenzar, asegúrate de disponer de:

  • Llana de acero inoxidable.
  • Llana de policarbonato.
  • Espátula.
  • Rodillo.
  • Lijadora o lijas de diferentes granulometrías.
  • Aspirador industrial.
  • Cubos de mezcla.
  • Batidor eléctrico de baja velocidad.

Paso 1: Preparación del soporte

La preparación de la superficie es la clave del éxito.

El soporte debe estar:

  • Limpio.
  • Seco.
  • Nivelado.
  • Libre de polvo y grasas.
  • Sin partes sueltas o deterioradas.

Si existen grietas o desperfectos, deben repararse antes de iniciar la aplicación.

Aplicación sobre azulejos

Cuando el microcemento se instala sobre cerámica o gres, es recomendable rellenar previamente las juntas para evitar que se marquen posteriormente.

Paso 2: Aplicar la imprimación

La imprimación mejora la adherencia entre el soporte y el microcemento.

Cómo aplicar la imprimación

  1. Mezclar el producto según las indicaciones del fabricante.
  2. Aplicar una capa uniforme con rodillo.
  3. Cubrir toda la superficie sin dejar zonas sin tratar.
  4. Respetar el tiempo de secado recomendado.

La elección de la imprimación dependerá del tipo de soporte, ya sea absorbente o no absorbente.

Paso 3: Colocación de la malla de refuerzo

En suelos y superficies susceptibles de movimientos es habitual incorporar una malla de fibra de vidrio.

Beneficios:

  • Mayor estabilidad.
  • Prevención de fisuras.
  • Mejor distribución de tensiones.

La malla se coloca sobre la imprimación una vez seca.

Paso 4: Aplicación del microcemento base

El microcemento base constituye la capa estructural del sistema.

Primera capa

  • Aplicar con llana de acero inoxidable.
  • Extender de forma uniforme.
  • Evitar acumulaciones de material.

Una vez seca, se realiza un lijado suave para eliminar imperfecciones.

Segunda capa

Se repite el proceso hasta conseguir una superficie homogénea y estable.

Posteriormente se vuelve a lijar y limpiar completamente.

Paso 5: Aplicación del microcemento de acabado

Esta capa es la responsable del aspecto decorativo final.

Primera mano

  • Aplicar una capa fina y uniforme.
  • Trabajar con movimientos suaves de la llana.
  • Crear la textura deseada.

Después del secado se realiza un lijado fino.

Segunda mano

Se aplica una nueva capa decorativa para lograr la apariencia definitiva del revestimiento.

Una vez seca, se efectúa el lijado final para conseguir la textura y suavidad requeridas.

Paso 6: Limpieza de la superficie

Tras finalizar las capas decorativas:

  • Aspirar todo el polvo generado por el lijado.
  • Comprobar que no existan restos de material.
  • Verificar la uniformidad del acabado.

Una limpieza adecuada es fundamental para garantizar una correcta adherencia del sellador.

Paso 7: Aplicación del sellador o barniz protector

El sellado protege el microcemento frente al desgaste, las manchas y la humedad.

Procedimiento

  1. Aplicar la primera capa con rodillo de microfibra.
  2. Respetar el tiempo de secado.
  3. Lijar suavemente si el sistema lo requiere.
  4. Aplicar una segunda y tercera capa según las especificaciones del fabricante.

Los barnices pueden ser:

  • Mate.
  • Satinado.
  • Brillo.

Tiempo de secado y curado

Aunque la superficie puede utilizarse parcialmente a las pocas horas, el curado completo suele alcanzarse entre 7 y 28 días, dependiendo de las condiciones ambientales y del sistema utilizado.

Durante este periodo se recomienda:

  • Evitar golpes.
  • No arrastrar muebles.
  • Limpiar únicamente con productos neutros.

Errores frecuentes al aplicar microcemento

No preparar correctamente el soporte

Es una de las causas más habituales de problemas de adherencia.

Aplicar capas demasiado gruesas

Puede provocar grietas, irregularidades y defectos estéticos.

No respetar los tiempos de secado

Acelerar el proceso compromete la calidad final del revestimiento.

Omitir el sellado

Sin protección adecuada, el microcemento pierde resistencia frente a la humedad y las manchas.

Ventajas del microcemento

  • Acabado continuo sin juntas.
  • Gran resistencia al desgaste.
  • Amplia variedad de colores y texturas.
  • Fácil mantenimiento.
  • Compatible con calefacción radiante.
  • Aplicable sobre revestimientos existentes.
  • Aspecto moderno y elegante.

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